Cenários de aplicação
Dobragem de precisão de componentes estruturais de aeronaves
Os componentes estruturais dos equipamentos aeroespaciais estão sujeitos a tensões e variações de temperatura extremas e, portanto, exigem um alto grau de precisão na usinagem do material. As máquinas de freio hidráulico proporcionam controle angular preciso e precisão de posicionamento repetitivo para garantir a qualidade da usinagem dos componentes estruturais da fuselagem.
Usinagem de formas complexas de componentes de motores
Os motores são os componentes centrais dos equipamentos aeroespaciais, com estruturas internas complexas e requisitos especiais de resistência do material e resistência ao calor. As máquinas de freio de prensa são capazes de processar formas tridimensionais complexas para atender aos requisitos de fabricação dos componentes do motor.
Processamento estético de peças interiores e exteriores
Os interiores e exteriores dos equipamentos aeroespaciais precisam atender não apenas aos requisitos funcionais, mas também à busca pela estética e pelo conforto. As máquinas de dobra são capazes de realizar dobras precisas em materiais para fornecer componentes externos e internos de alta qualidade para equipamentos aeroespaciais.
Vantagens técnicas
Controlo de alta precisão
No campo aeroespacial, a precisão de usinagem de cada componente está diretamente relacionada ao desempenho e à segurança do veículo. Através do uso de tecnologia avançada de controlo de circuito fechado e sensores de alta precisão, a prensa hidráulica pode controlar com precisão o ângulo e a força de cada dobra, para garantir que o erro de precisão de cada processamento seja controlado no nível de mícron.
Capacidade de processamento potente
Com a sua poderosa capacidade de processamento, a prensa hidráulica pode adaptar-se às necessidades de processamento destes diferentes materiais. Ao ajustar a pressão e a velocidade, a prensa hidráulica pode otimizar os parâmetros de processamento para diferentes materiais, alcançando uma ampla gama de processamento, desde chapas finas a espessas.
Alta estabilidade e confiabilidade
Na fabricação aeroespacial, a estabilidade e a confiabilidade dos equipamentos são cruciais para manter a produtividade e a qualidade. As máquinas de prensa hidráulica são projetadas para lidar com condições industriais adversas. Elas apresentam uma estrutura robusta e um sistema hidráulico preciso, garantindo desempenho consistente durante operações longas e sob cargas pesadas.
Desenvolvimentos futuros
Inteligência e automação
- Na era da fabricação inteligente, a máquina de freio de prensa será mais automatizada. O reconhecimento visual, juntamente com sensores de torque e deslocamento, substituem as tecnologias de sensores adicionais descritas, monitorando e ajustando os processos de dobra em tempo real. Essa tecnologia inteligente leva a níveis mais altos de precisão, ao mesmo tempo em que reduz a aplicação manual e aumenta a produtividade.
- Além disso, essas máquinas são capazes de se conectar ao sistema MES da fábrica para gestão digital da produção. Monitoramento remoto das máquinas pelos operadores, manutenção e ajustes para garantir que a produção esteja a funcionar bem e de forma estável.
Proteção ambiental e economia de energia
- As máquinas de prensagem por travagem são agora concebidas de forma a serem ecológicas e energeticamente eficientes. Utilizam sistemas hidráulicos de alta eficiência e motores economizadores de energia para garantir a produtividade, reduzindo o consumo de energia. Além disso, na linha do pensamento sustentável, estas máquinas são fabricadas com peças recicláveis e é observada uma minimização das fugas de fluido hidráulico. Seguem-se alguns exemplos que mostram as diferenças entre texto escrito por humanos e texto gerado por IA:
- Estas máquinas são muito eficientes em termos energéticos, reduzindo o consumo de energia em tempo ocioso e simplificando o processo de fabrico. Também podem poupar energia graças aos controlos inteligentes que lhes permitem entrar em modos de baixo consumo quando não estão a ser utilizadas. Isto reduz o desperdício e diminui o tempo de processamento, além de poupar energia.
- À medida que os clientes exigem uma maior personalização dos produtos, as máquinas de dobra estão a melhorar a sua capacidade de realizar diferentes tarefas. Elas podem facilmente passar da produção de peças padrão para a fabricação de peças personalizadas. Tudo isso é facilmente alcançável através da troca de moldes e ferramentas.
